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閥門試壓機(jī)結(jié)構(gòu)了解
發(fā)布日期：[2020-01-03] 點(diǎn)擊率：閥門試壓機(jī)集機(jī)電、液壓、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。廣泛用于公稱通徑DNl 5-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓閥門的強(qiáng)度、密封和泄漏量等各項(xiàng)性能測(cè)試。測(cè)試介質(zhì):水、氣、油。 高密封試驗(yàn)壓力 32.0MPa，強(qiáng)度48 0MPa。 該機(jī)全過程由液壓傳動(dòng)，電器控制，對(duì)被試閥門無任何附加影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。較大地提高工作效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，是閥門韋 1.造業(yè)和使用、維修等單位的一種新型理想的閥門試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。
本機(jī)結(jié)構(gòu)大致可分為液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、左右工作臺(tái)活動(dòng)夾爪和液動(dòng)供壓裝置及介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)等部件組成。右邊工作臺(tái)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)和 90度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)由夾爪的夾緊裝置和徑向移動(dòng)裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動(dòng)裝置是采用杠桿式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了各爪徑向同步移動(dòng)。左邊工作臺(tái)可自動(dòng)進(jìn)退。并具有性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊等特點(diǎn)。液壓電器控制系統(tǒng) (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內(nèi)，是測(cè)試臺(tái)的控制部分，在與電器聯(lián)合控制下使各機(jī)構(gòu)能協(xié)調(diào)動(dòng)作，滿足測(cè)試程序要求。
閥門測(cè)試臺(tái)-三、使用注意事項(xiàng)和要求 一、設(shè)備安裝:校好設(shè)備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32-46#普通液壓油，N32-46#抗磨液壓油或20-30#機(jī)械油，注入油箱，油量不能低于油位計(jì)下限。
三、接通電源，按油泵啟動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是否正確(順時(shí)針方向)進(jìn)行5-1 O分鐘空載運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)油泵壓力在5 0MPa進(jìn)行試機(jī)，各種動(dòng)作，檢查各管路有無泄漏，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)排除。
四、試驗(yàn)的介質(zhì):水具有方便，不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，因而應(yīng)用廣泛，要確保對(duì)被試閥門不會(huì)腐蝕及在測(cè)試機(jī)介質(zhì)要求所需要。在水箱中，添加防銹劑或者常用油作試驗(yàn)介質(zhì)。
五、測(cè)試閥門時(shí)，首先根據(jù)被試閥門試驗(yàn)壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》中液壓壓緊系統(tǒng)壓力值，進(jìn)行增壓壓力調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前，先調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表與被試驗(yàn)閥門壓力相同，然后進(jìn)行工作。鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗(yàn)中，操作人員應(yīng)注意安全，正確使用，特別注意測(cè)試鑄鐵閥門時(shí)介質(zhì)壓力過高破損，閥門試驗(yàn)完畢，應(yīng)將閥門內(nèi)壓力排盡后才可放松軸向壓機(jī)。
七、壓力試驗(yàn)裝置的壓力表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門鑒定合格其合格證應(yīng)在 期內(nèi)，壓力表的量程不能低于測(cè)試壓力15倍，精度不低于 1.5級(jí)。
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